日前，首屆陜西省質(zhì)量創(chuàng)新大賽獲獎(jiǎng)成果名單公布，西電寶雞電氣申報(bào)的電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)數(shù)字化檢測(cè)質(zhì)量管理創(chuàng)新與實(shí)踐創(chuàng)新項(xiàng)目、互感器伏安特性質(zhì)量問題改善質(zhì)量創(chuàng)新項(xiàng)目、充氣柜氣箱加強(qiáng)筋加工新工藝創(chuàng)新型QC小組3項(xiàng)成果經(jīng)過緊張激烈的角逐，共獲得了三等獎(jiǎng)的好成績。
電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)數(shù)字化檢測(cè)質(zhì)量管理創(chuàng)新與實(shí)踐創(chuàng)新項(xiàng)目該項(xiàng)目旨在實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和信息共享，利用互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動(dòng)化采集、邊緣計(jì)算等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電工裝備制造過程和業(yè)務(wù)信息全面采集、環(huán)節(jié)全息可視，設(shè)備質(zhì)量自動(dòng)智能化評(píng)價(jià)，打造“透明工廠”，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理工作由單一管理向?qū)I(yè)協(xié)同開展轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)企業(yè)、電工裝備制造商、第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)互聯(lián)互通和信息共享，構(gòu)建以客戶為導(dǎo)向，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量管理體系和商業(yè)模式。進(jìn)一步加快了企業(yè)信息化建設(shè)步伐及智能制造進(jìn)程，提升了企業(yè)經(jīng)營管理水平、質(zhì)量水平和核心競(jìng)爭力。
互感器伏安特性質(zhì)量問題改善質(zhì)量創(chuàng)新項(xiàng)目該項(xiàng)目通過檢查互感器的鐵芯質(zhì)量，通過鑒別磁化曲線的飽和程度，計(jì)算誤差曲線，用以判斷互感器的二次繞組有無匝間短路。采取對(duì)二次繞制、鐵芯包扎工藝進(jìn)行優(yōu)化，減少由樹脂固化應(yīng)力釋放對(duì)鐵芯性能的影響，有效提高了產(chǎn)品伏安特性合格率，電流互感器伏安特性試驗(yàn)合格率由97.08%提高到99.87%，同時(shí)減少廢次品損失34萬余元。利用材料的柔軟性、貼合性特點(diǎn)可定制多種規(guī)格，減少作業(yè)過程中裁剪，拼接、捆綁等作業(yè)內(nèi)容，提高生產(chǎn)效率10%。
充氣柜氣箱加強(qiáng)筋加工新工藝創(chuàng)新型QC小組該創(chuàng)新型QC小組通過對(duì)現(xiàn)有充氣柜氣箱加強(qiáng)筋加工工藝和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，采用沖壓方法的技術(shù)路線，運(yùn)用仿真計(jì)算與試驗(yàn)研究相結(jié)合的方式對(duì)氣箱側(cè)板沖壓加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)展開研究，最終確定設(shè)計(jì)沖壓加強(qiáng)筋最優(yōu)參數(shù)組合應(yīng)用投產(chǎn)。在高壓充氣柜氣箱上采用沖壓加工加強(qiáng)筋代替了焊接C形加強(qiáng)筋的工藝方法，直接沖壓成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接工藝，減少焊接工作量，提高生產(chǎn)效率，降低氣箱漏氣率，提高氣箱氣密性。同時(shí)，平均每臺(tái)充氣柜降低制造成本1000元，單個(gè)氣箱加工時(shí)間縮短130分鐘，全年預(yù)計(jì)降本50多萬元。
優(yōu)秀的質(zhì)量文化是企業(yè)走向成功的基石，關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也是產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量持續(xù)提升的基礎(chǔ)。西電寶雞電氣將以此次質(zhì)量創(chuàng)新大賽為契機(jī)，繼續(xù)秉持創(chuàng)新發(fā)展的理念，深入開展質(zhì)量管理創(chuàng)新、創(chuàng)新型QC小組等群眾性質(zhì)量活動(dòng)，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，提升質(zhì)量管理水平，助推公司高質(zhì)量發(fā)展。
